Βήματα παραγωγής δεξαμενών από γυαλί που έχουν συγχωνευθεί με χάλυβα
Σύνθεση μεταξύχάλυβαΗ επικάλυψη με φύλλα και γυαλί είναι πολύ σημαντική γιαΓυαλί συνδυασμένο με χάλυβα δεξαμενή,γιατί απευθείαςΕπίδρασηΓια να παρέχειυψηλήποιότηταΤο Κέντρο Εναμέλ, προβαίνει σε αυστηρό έλεγχο ποιότητας από την πρώτη ύλη μέχρι το τελικό προϊόν.πρέπει να διενεργείται δοκιμή πρώτης ύλης και μικρού δείγματος για τον έλεγχο της ποιότητας της πρώτης ύλης και της σύντηξης μεταξύ της επικάλυψης και του χαλυβουργικού πίνακαΟι δεξαμενές παράγονται στην αυτόματη γραμμή παραγωγής, ώστε να εξασφαλίζεται καλός και σταθερός έλεγχος της ποιότητας.Μετά την παραγωγή, όλα τα ατσάλινα πάνελ πρέπει να δοκιμάζονται με δοκιμή ξεκούρασης σπινθήρων 1500V., όλα τα ατσάλινα πάνελ έχουν 0 διακοπές.
Κριτική λέιζερ CNC
Εισάγοντας την επιβεβαίωση του σχεδίου στον υπολογιστή, οι τρύπες και τα ανοίγματα θα κοπούν.
σε μηχανή κοπής λέιζερ CNC αυτόματα.
Προεπεξεργασία χάλυβα - Σκότωμα
Εκρηκτικά σύμφωνα με το πρότυπο SSPC SP10, η επιφάνεια του χάλυβα είναι σε ασήμι λευκό χρώμα
Τυλιγμός τόξου
Μετά την εκτόξευσηΧάλυβα.Πίνακαανάγκηνα είναι καμπυλωμένη σε ακτίνα ανάλογα με τη διάμετρο της δεξαμενής.
Αυτόματη ψεκαστική σμάλτου
Ψεκάστε την γυάλινη επικάλυψη και στα δύοπλάτηΤο πάχος της επικάλυψης ελέγχεται εντός των 230 °C.μμέως 450μμ.
Υψηλή θερμοκρασίαΦούρνος σήραγγας
Μετά το σμάλτο και την ξήρανση, στη συνέχεια, καύση των πλακών χάλυβα στο φούρνο σε θερμοκρασίες που κυμαίνονται από 850 ° C έως 940 ° C, γεγονός που διευκολύνει τις αντιδράσεις σύντηξης των δύο υλικών.
Επιθεώρηση προϊόντων
Επιθεώρηση ποιότηταςανάγκηπρέπει να διεξάγονται μετά την παραγωγή,συμπεριλαμβανομένων:πάχος της επικάλυψης, δοκιμή διακοπών, συνέπεια χρώματος.