|
Λεπτομέρειες:
Πληρωμής & Αποστολής Όροι:
|
| Χρώμα επικάλυψης: | Σκούρο πράσινο/μπορεί να προσαρμοστεί | Δυνατότητα εκτύπωσης: | 0,25mm~0,40mm & Διπλή επίστρωση |
|---|---|---|---|
| Συμμετοχή: | 3.450 N/cm | Ελαστικός: | Ίδιο με το φύλλο χάλυβα, περίπου 500KN /mm |
| Δοκιμή διακοπών: | >1500V | Διαπερατότητα: | Αέριο και υγρό στεγανά |
| Υψηλό φως: | δεξαμενές αποθήκευσης υγρών λιπασμάτων,Δεξαμενή αποθήκευσης χημικών |
||
Πάνω από το έδαφος με υψηλή αντοχή σε οξέα και αλκαλίες γυάλινη επιχρισμένη δεξαμενή αποθήκευσης υγρών
Πώς είναι η διαδικασία παραγωγής της δεξαμενής GFS;
1. Πάρτε ακατέργαστο χαλύβδινο φύλλο: Πρώτα μετρήστε το πάχος με μικρομέτρο και δείτε αν ταιριάζει με το ακατέργαστο χαλύβδινο φύλλο που θα χρησιμοποιηθεί. Στη συνέχεια σημειώστε τον αριθμό παρτίδας.
2- Τραβήματα, κοπή γωνίας και άκρη: Πριν από την τρύπηση ορίστε όλες τις ημερομηνίες σύμφωνα με το σχέδιο στον υπολογιστή και στη συνέχεια βάλτε το χαλύβδινο φύλλο στην αυτόματη μηχανή κοπής λέιζερ,που θα κόψει τις τρύπες σύμφωνα με τα δεδομένα .
3. Πίεση τόξου: Σύμφωνα με τη διάμετρο, προσδιορίστε το ραδιάν της πλάκας πίεσης · καθαρίστε τη μηχανή πίεσης και την επιφάνεια της πλάκας · να είστε προσεκτικοί ώστε να μην πιέσετε το χάλυβα στην πλάκα.
4- Σύντομη ανατίναξη: πριν από την ανατίναξη, μετατοπίζεται το ατσάλινο σμίξιμο (ατσάλινο άχυρο) και προστίθεται στη μηχανή ανατίναξης· το ακατέργαστο ατσάλι ανεβαίνει στην μηχανή ανατίναξης.
5. Ρυθμίσεις σιδηρουργικού σιδηρουργικού σιδηρουργικού σιδηρουργικού σιδηρουργικού σιδηρουργικού σιδηρουργικού σιδηρουργικού σιδηρουργικού σιδηρουργικού σιδηρουργικού σιδηρουργικού σιδηρουργικού σιδηρουργικού σιδηρουργικού σιδηρουργικού σιδηρουργικού σιδηρουργικού σιδηρουργικού σιδηρουργικού σιδηρουργικού σιδήρου.
6. Σπρέι: Πριν από το ψεκασμό, ελέγξτε αν η πλάκα είναι καθαρή και χωρίς ελαττώματα, χρησιμοποιήστε αμμολιθικό χαρτί για να καθαρίσετε καλά την επιφάνεια και στη συνέχεια βάλτε τα στην αυτόματη μηχανή ψεκασμού, αρχίστε το ψεκασμό.
7. Καύση: Μετά το φινίρισμα ψεκασμού, τοποθετήστε το χαλύβδινο φύλλο στο φούρνο υψηλής θερμοκρασίας, η θερμοκρασία καύσης μεταξύ του γήινου σμάλτου και του άνω σμάλτου είναι διαφορετική.Η θερμοκρασία του σιδηρουργικού σμάλτου είναι 880-900 βαθμοί και ο χρόνος καύσης είναι περίπου 8-20 λεπτά.Η θερμοκρασία είναι 780-820 βαθμοί και ο χρόνος καύσης είναι περίπου 6-16 λεπτά.
9- Ελέγχος ποιότητας παραγωγής: επιθεώρηση χημικών στοιχείων · δοκιμή διακοπών · μέτρηση πάχους της επικάλυψης · έλεγχος της εμφάνισης · δοκιμή κατά των οξέων και των αλκαλίων · δοκιμή κατά των υψηλών θερμοκρασιών · δοκιμή προσκόλλησης ·Δοκιμή προσκόλλησης
10Συσκευή: απαιτείται διπλός έλεγχος πριν από τη συσκευασία, επιβεβαιώνοντας τον κωδικό και την ποιότητα της πλάκας..Και όλα τα ατσάλινα παλέτα καλύπτονται από μια εξωτερική ταινία, δεμένα με ατσάλινη ζώνη.
Πλεονεκτήματα της δεξαμενής GFS
|
1. ανώτερες επιδόσεις στην αντοχή στη διάβρωση και στην σκουριά |
|
2. δεξαμενή κατασκευής εργοστασίου. |
|
3. ελάχιστο κόστος συντήρησης |
|
4Δεν χρειάζεται γερανό ή άλλο μεγάλο εξοπλισμό κατά την ανέγερση. |
|
5. δεν υπόκεινται σε σοβαρές καιρικές συνθήκες και περιβάλλον |
|
6. μπορεί να σχεδιαστεί για μελλοντική επέκταση, διάλυση ή μετακίνηση. |
Σύγκριση διαφόρων δεξαμενών
|
- Όχι, όχι. |
Άρθρο |
Τάξα τσιμέντου |
Υδραυλική δεξαμενή |
Τάγμα σμάλτου |
|
1 |
Χρόνος κατασκευής |
> 90 ημέρες |
> 60 ημέρες |
< 15 ημέρες |
|
2 |
Απαιτήσεις τεχνολογίας επεξεργασίας |
αυστηρός |
Δύσκολη συγκόλληση |
Εύκολο. |
|
3 |
Απαιτήσεις τεχνολογίας εγκατάστασης |
Σκληρό και περίπλοκο |
Δύσκολο |
Εύκολο και βολικό |
|
4 |
Απομάκρυνση |
Αδύνατον |
Δύσκολο |
Εύκολο. |
|
5 |
Εμφάνιση |
φυσιολογικό |
φυσιολογικό |
Καλό. |
